Wand

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100% Erde
All unsere Stampflehmprodukte bestehen zu 100% aus Erde – ganz ohne Zement und Chemikalien. So bleibt der Baustoff schadstofffrei, wasserlöslich und vollständig kreislauffähig. Für die Herstellung verwenden wir überwiegend Aushubmaterial aus der Baugrube oder der Region.
Form
Unsere Stampflehmwände beschränken sich nicht auf schlichte, gerade Flächen. Kanten, Vorsprünge oder Nischen sowie geschwungene Formen lassen sich ebenso gestalten und eröffnen vielfältige Möglichkeiten für charaktervolle Räume und besondere Details.
Erosion
Sind unsere Stampflehmwände der Witterung ausgesetzt, ist mit einer kalkulierten Erosion zu rechnen. Kalkulierte Erosion bedeutet, dass sich die Lehmoberfläche mit der Zeit verändert. Diese Veränderung ist Teil des Gestaltungsprozesses und hat keinen strukturellen Nachteil.

Ehrlich, kraftvoll, vielseitig

Vor Ort geschalt und verdichtet oder als vorgefertigte Elemente produziert – unsere Wände aus 100% Erde verbinden traditionelle Baukunst mit zeitgemäßer Architektur. Lasttragend oder selbsttragend ausgeführt, erfüllen sie höchste bauphysikalische Anforderungen. Der Input menschlicher und maschineller Verdichtungsenergie wird in der charakteristischen Schichtung sichtbar. Haptik und Ehrlichkeit des Materials machen jede Stampflehmwand zu einem Unikat.

Eigenschaften

Stampflehm hält hohen Belastungen stand und eignet sich sowohl für tragende Außen- als auch Innenwände. Dank seiner Materialstärke und Dichte kann er als vollwertiges konstruktives Bauelement eingesetzt werden – ebenso wie als nichttragende Fassadenverkleidung in unterschiedlichen Konstruktionssystemen.

 

Durch seine hohe Masse kann Stampflehm Wärme speichern und zeitverzögert wieder an den Raum abgeben – er wirkt damit ausgleichend. Dieser Effekt könnte durch integrierte Heizleitungen gesteuert werden. Gleichzeitig kann Stampflehm sehr schnell Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen und wieder abgeben und unterstützt in positiver Weise das Raumklima. 

Kalkulierte Erosion wird als natürlicher Prozess in der Planung berücksichtigt, insbesondere an den wetterexponierten Fassadenflächen. Erosionsbremsen in Form von Trasskalk- oder Ziegelleisten werden gezielt eingesetzt, um den Materialabtrag zu steuern. Oft ist diese Veränderung der Lehmoberfläche, die den natürlichen Charakter des Materials unterstreicht, eher ein psychologisches Problem als ein technisches. 

Stampflehmwände zeichnen sich durch ihre strukturierte Oberfläche aus, die je nach Schalungssystem und Verarbeitung fein oder grob ausgebildet werden kann. Durch die Zugabe von farbigen Tonen lassen sich Farbnuancen gezielt steuern. Künstlerische Eingriffe wie Schichtverläufe oder handwerklich gesetzte Intarsien verleihen jeder Wand eine spezielle Ausdruckskraft.

 

Stampflehmwände sind nicht auf flache, minimalistische Formen beschränkt. Durch individuell gefertigte Schalungen lassen sich auch komplexe Geometrien, Abrundungen, Nischen und runde Formen realisieren. So entstehen räumliche Qualitäten und architektonische Details, die die gestalterischen Möglichkeiten von Stampflehm voll ausschöpfen.

 

Aufgrund der schweren Masse benötigt Stampflehm eine zusätzliche Dämmung, um Anforderungen der Energieeffizienzrichtlinien in Europa zu erfüllen. Diese Dämmebene kann entweder innen, außen oder als Kerndämmung ausgeführt werden. Dabei sind diffusionsoffene Materialien zu bevorzugen, die Feuchtigkeit puffern können. Die Dämmung muss fugenfrei eingebaut werden, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. 

 

Zahlen, Daten, Fakten*

Mittlere Druckfestigkeit

2,4-4 N/mm²

Masse

2.000-2.350 kg/m³

Wandstärke

25-85 cm

Bewertetes Schalldämmmaß

53 dB ab 20 cm Wandstärke

CO2-Emissionen der Produktion

46 kg/m³

Produktionsenergie

930 MJ/m³

Kriechmaß

0,2 %

Wärmedehnung

0,005 mm/(m·K)

*Alle Angaben beruhen auf Erfahrungswerten und dienen der Orientierung; EPD-Daten sind in Arbeit.
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Erosion

Kalkulierte Erosion wird als natürlicher Prozess in der Planung berücksichtigt, insbesondere an den wetterexponierten Fassadenflächen. Erosionsbremsen in Form von Trasskalk- oder Ziegelleisten werden gezielt eingesetzt, um den Materialabtrag zu steuern. 

Ziegelleisten werden während des Stampfprozesses sukzessive eingebaut. Mithilfe einer dünne Holzbeilage in der Schalung können diese Ziegel vorstehende eingelegt werden. 

Mörtelleisten werden während des Stampfprozesses lagenweise eingestreut. Sie bestehen aus einer erdfeuchten Sandmischung, die mit Trasskalk stabilisiert ist. 

In Innenwänden und geschützten Außenwänden sind keine Erosionsbremsen notwendig. 

Dämmung

Unsere Stampflehmwände lassen sich problemlos mit herkömmlichen Dämmmaterialien kombinieren. Wichtig ist, dass diese diffusionsoffen und möglichst ohne Luftraum an den Stampflehm angeschlossen sind. Für spezielle Anforderungen bieten wir zudem individuell integrierte Kerndämmung an.

 

Die Innendämmung sollte vollflächig mit Lehmmörtel verklebt werden, damit die Diffusionsfähigkeit gewährleistet ist. Die Oberfläche kann mit Wandheizsystemen und Lehmputzen optimiert werden. 

Als Außendämmung sind alle handelsüblichen Dämmaufbauten möglich. Die Stampflehmwand ist stark genug, um diese mechanisch zu befestigen. 

Die Kerndämmung ist eine komplexere Angelegenheit und muss individuell, von Projekt zu Projekt, neu betrachtet werden. 

Warum Wände aus Lehm überzeugen

Passiver Klimaregler

In Innenräumen sorgen Stampflehmwände auf natürliche Weise für ein angenehmes Raumklima. Ihre hohe Wärmespeicherkapazität gleicht Temperaturschwankungen zwischen Tag und Nacht aus. Gleichzeitig reguliert der Lehm die Luftfeuchtigkeit, sodass ein menschengerechtes Niveau von etwa 55 % entsteht.

Akustik

Stampflehm hat positive akustische Eigenschaften. Seine natürliche „Weichheit“ trägt sowohl zur Schalldämmung als auch zur Schallabsorption bei. Dadurch eignet er sich ideal für Wohnungstrennwände oder Lärmschutzmaßnahmen im Außenbereich.

Logistik & Ressourcen

Seit Jahrzehnten forcieren wir die Umsetzung von Stampflehmprojekten und haben die Einsatzmöglichkeiten von Stampflehm um vorgefertigte Elemente erweitert. Die Produktion in unserer Werkhalle oder in einer Feldfabrik bietet hohe Termin- und Wettersicherheit. Die Abwägung von Transportweg und lokaler Ressourcen muss projektbezogen bewertet werden.

Natürliche Haptik

Die sorgfältig verdichteten Stampfschichten erinnern an geologische Schichtungen und jede Schicht erzählt eine eigene Geschichte. Diese individuelle Struktur vermittelt Ruhe und Geborgenheit und unterstreicht die Wahrhaftigkeit des Materials.

Fugenlos

All unsere Stampflehmprodukte bestehen zu 100% aus Erde – ganz ohne Zement und Chemikalien. Das bedeutet, dass Anschlüsse und Fugen immer wieder mit dem gleichen Ausgangsmaterial und in der gleichen Qualität ausgebessert werden können. Dadurch entsteht ein monolithisch, das besonders in Kombination mit unserer Vorfertigung einen großen Mehrwert hat.

Wiederverwertbar

Unser Material ist wasserlöslich. Diese Wasserlöslichkeit ist die beste Tugend unseres Stampflehms. Dadurch ist eine unendliche Recyclingfähigkeit und optimale Bauteiltrennung jederzeit gewährleistet. Auch in Hinblick auf Wartung und Reparatur bringt es Vorteile.
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Wie wird ein Projekt realisiert?

Stampflehm ist für uns nicht nur ein Produkt – es ist ein Prozess, mit allen Beteiligten die richtige Lösung für ein Projekt zu erarbeiten. Daher begleiten wir diesen Prozess: von der Erstberatung über die Produktion bis zur Abnahme. Gemeinsam wählen wir die passenden Leistungen, um die gewünschten Lehmbauanwendungen in höchster Qualität und mit handwerklicher Präzision zu realisieren.

 

1
Anfrage
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Erstberatung
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Optional: Machbarkeitsstudie
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Fachplanung
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Angebotserstellung
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Beauftragung
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Werkplanung & Umsetzung
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Produktion
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Trocknung
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Montage & Retuschierarbeiten
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Abnahme
1
Anfrage
Um ein Stampflehmprojekt fundiert einschätzen zu können, freuen wir uns über die Zusendung von Planunterlagen, Skizzen und Projektdetails an info@lehmtonerde.at. Je mehr Informationen wir erhalten, desto präziser können wir ein Vorhaben beurteilen.
2
Erstberatung
Nach Prüfung des Projekts wird gemeinsam erarbeitet, in welchem Umfang eine Begleitung sinnvoll ist und wie die nächsten Schritte aussehen können.
3
Optional: Machbarkeitsstudie
Die Durchführbarkeit eines Stampflehmprojekts wird fundiert eingeschätzt, um Planungssicherheit und realistische Umsetzungsperspektiven zu schaffen.
4
Fachplanung
Die Fachplanung begleitet das Projekt, um bspw. grundlegende Anschlussdetails oder konstruktive und terminliche Schnittstellen mit anderen Gewerken abzustimmen.
5
Angebotserstellung
Sobald eine Leistungsbeschreibung definiert ist, erstellen wir ein Angebot für die Stampflehmarbeiten.
6
Beauftragung
Wenn ein Projekt beauftragt ist, geht es von der Fachplanung in die Werkplanung und Umsetzung.
7
Werkplanung & Umsetzung
Eine gute Werkplanung stellt die Weichen für eine gelingende Projektabwicklung. Es besteht eine enge Zusammenarbeit mit Projektleitung und Produktion.
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Produktion
Die Stampflehmelemente werden entweder vor Ort gestampft, in einer Feldfabrik produziert oder in unserer Werkhalle in Schlins vorgefertigt.
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Trocknung
Aufgrund der geringen Einbaufeuchte von Stampflehm mit ca. 8% wird bei der Trocknung keine zusätzliche Energie benötigt. Abhängig von der Wandstärke dauert dieser natürliche Prozess ca. 4-6 Wochen.
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Montage & Retuschierarbeiten
Die Montage erfolgt in enger Abstimmung mit dem Bauablauf. Durch die besonderen Eigenschaften unseres Stampflehms können Anschluss- und Elementfugen so gestaltet werden, dass sie mit der Oberfläche verschmelzen und nicht mehr in Erscheinung treten.
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Abnahme
Mit der Projektabnahme wird eine Nutzungsvereinbarung erstellt, die zugleich die Option bietet, einen Wartungsvertrag abzuschließen.
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